対応機能
製造全般
組立・加工
プロセス製造
生産計画
需要予測
資材管理
事例
製造ルールが徹底され工程の遅れが減少
導入企業
株式会社ナベヤ
業種
金属製品製造業
従業員規模
206名
事業内容
精密治具、治具システム、専用治具(設計製作)、精密マシンバイス、メカニカルパーツ、除振・防振製品、精密定盤、作業工具、鋳造部品、梵鐘・半鐘
導入前の課題
手計算に頼っている生産管理の改善
選定ポイント
製造力強化を目標にTPiCSを導入
導入後の結果
システムが原因の納期遅れがゼロに
システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求
導入企業
株式会社桜井製作所
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
連結 394名 単体 256名 (内 正社員214名) ※2019年6月1日現在
事業内容
工作機械の製造販売、生産ラインのエンジニアリング
自動車・オートバイの部品加工
航空機及び飛しょう体用の金属機械加工部品の製造
導入前の課題
TPiCSの使い方が間違っていた
選定ポイント
社長の決断、そして二人の専門家との出会い
導入後の結果
在庫の把握から生産計画、原価計算の自動化へ 生産管理のあるべき姿を追求
TPiCSの活用で購買部門の工数が4割減 仕事の属人化解消も進む
導入企業
株式会社伸晃
業種
家具・装備品製造業
事業内容
・厨房用樹脂/金属製品
・キッチン･バス･サニタリー用製品
・レンジフード用フィルター
・ベラスコート塗装および関連製品
・特定電気用品、健康機器関連
・Belcaブランド家庭日用品
・上記の企画/開発/設計/製造/販売および輸入/販売業務
・LED照明器具
導入前の課題
生産管理システムを新しい時代に見合うものに
選定ポイント
繰返生産や個別受注生産が混在していても対応可能
導入後の結果
従来と比較して工数が4割減
立体倉庫との連携で出庫の工数を大幅削減 業務の平準化も進む
導入企業
大川精螺工業株式会社
業種
輸送用機械器具製造業
事業内容
・自動車・二輪車用重要保安部品の開発・製造・販売
・自動車・二輪車用各種機能部品の開発・製造・販売
・各種金属加工品の開発・製造・販売
導入前の課題
旧システムからのリプレース
選定ポイント
システムに柔軟性があり、タイでも豊富な導入実績がある
導入後の結果
生産管理システムと原価管理システムとの二重入力の解消
TPiCSを社内共通言語に ムダ取りや工期短縮などで成果
導入企業
株式会社精和工業所
業種
金属製品製造業
従業員規模
245人
事業内容
・住宅設備機器（電気温水器、ヒートポンプ式給湯器、貯湯タンク、燃料電池用改質器など）
・産業環境機器（環境試験装置用ステンレス加工品、医療用試験装置など）
・宇宙航空関連機器（電気温水器、電池ケースなど）
導入前の課題
従来のシステムが業務の流れに対応できず
選定ポイント
TPiCSの軽さと柔軟性を実感
導入後の結果
工期の2~3割短縮に成功
関係者全員で業務改善活動 決算処理や棚卸しの迅速化などで成果
導入企業
綾目精機株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
39人
事業内容
金属精密切削加工
取扱製品：印刷機部品、工作機械部品、産業機械部品、放射光設備部品、超電導関連部品
導入前の課題
日創プロニティとの経営統合を機にTPiCSを導入
選定ポイント
単純なパッケージソフトではなく、複雑で多岐に渡る製造工程の管理が可能
導入後の結果
棚卸しが4日→1.5日ですむように
売上は伸びても、在庫は適正を維持 在庫の見える化を実現
導入企業
松栄電工株式会社
業種
輸送用機械器具製造業
従業員規模
220人
事業内容
自動車用ワイヤーハーネスとスイッチの製造
導入前の課題
ランニングコストの高いオフコンからの入替
選定ポイント
参考になった導入ユーザーへの見学
導入後の結果
新規顧客による売上増加でも適正在庫を継続
資材・製品の在庫管理、生産計画を適正化 管理負荷が4分の1に減少
導入企業
丸三産業株式会社
業種
繊維工業
従業員規模
700人（グループ全体）
事業内容
脱脂綿、綿糸、生理用ナプキンなど
導入前の課題
営業と製造任せの時代
選定ポイント
TPiCSの仕組みが、目指していたものとマッチ
導入後の結果
4倍の効率アップを実感
適切な購買・在庫管理で業務効率が向上
導入企業
株式会社 汎建製作所
業種
生産用機械器具製造業
事業内容
建設機械、農業機械、産業設備などの燃料用タンク、作動油タンク、マフラなど
導入前の課題
計画的にモノを購入し、無駄のない生産管理を
導入後の結果
導入後3年で満足いく結果
工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」 発注や生産計画の精度が向上
導入企業
アサゴエ工業株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
490名（2019年6月）
導入前の課題
ベテランの勘コツ頼りの生産管理体制の見直し
選定ポイント
MRPエンジンやカスタマイズ性、データベースの自由性が魅力
導入後の結果
よりきめ細やかな生産管理へ 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上
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生産管理システム
生産管理システムとは？
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式（例：個別受注生産や繰り返し生産など）に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら生産管理システムを生産タイプ別に比較！ランキング・機能・メリット・選び方も紹介
製品概要
| 対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
|---|---|---|---|
| 対象業種 | 全業種対応 | ||
| 提供形態 | オンプレミス / クラウド / パッケージソフト | ||
| 参考価格 | 1,200,000円 ～ 5,000,000円 | ||
| 参考価格補足 | 最小構成価格(税別) 繰返生産システム（110万円）＋稼動ライスンス1台（10万円） 製番管理システム（110万円）＋稼動ライスンス1台（10万円） fMRP製番管理システム（160万円）＋稼動ライスンス1台（10万円） | ||
| サポート体制 | 電話 / メール | ||
| サポート対応時間/日 | 平日9:30～12:00、13:00～16:30 | ||
『TPiCS-X』とよく比較されている生産管理システム
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社 ティーピクス研究所の 『攻撃型生産管理システム TPiCS-X』（生産管理システム）に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。
